超聲波乳化分散器由超聲波振動部件和超聲波驅(qū)動電源和反應(yīng)釜三大部分構(gòu)成。超聲波振動部件主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭(發(fā)射頭)，用于產(chǎn)生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能。

　　其表現(xiàn)形式是在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設(shè)計需要放大振幅，隔離反應(yīng)溶液和換能器，同時也起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到化學(xué)反應(yīng)液體中。

　　超聲波乳化以其“空化效應(yīng)”實現(xiàn)油摻水乳化、水摻油乳化、分散相與連續(xù)相的混合勻化，是替代螺旋槳、膠體磨等傳統(tǒng)乳化工藝的現(xiàn)代聲化學(xué)手段。超聲乳化的一個重要特點就是可以不用或少用乳化劑使產(chǎn)生極穩(wěn)定的乳液。超聲乳化的明顯優(yōu)點已促使它在食品、造紙、油漆、化工、醫(yī)藥、紡織、燃油熱電、燃油中央空調(diào)、石油、冶金等許多工業(yè)處理中已越來越多地得到應(yīng)用，其中燃油摻水燃燒在國內(nèi)就是重新興起的一個重要項目。

　　開車前的準(zhǔn)備工作：

　　1、檢查油位是否加注到規(guī)定位置，低應(yīng)加至規(guī)定油位，高應(yīng)放至規(guī)定位置。

　　2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。

　　3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。

　　4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

　　5、開啟主電機，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。

　　6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。

　　開車：

　　1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到較低位置或要求的位置。

　　2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。

　　3、開主電機，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，

　　4、分散機操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)超載運轉(zhuǎn)，超聲波分散設(shè)備應(yīng)停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機。

　　超聲波乳化分散器的使用注意事項：

　　1、均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速*，不得在空鍋狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

　　2、地線可靠接地,保證用電安全。

　　3、均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn)，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。

　　4、每次攪拌啟動前都應(yīng)點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

　　5、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。

　　6、真空泵在關(guān)機前，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。

　　7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

　　8、在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。